三相电动机故障查找方法在很多方面也适用于单相电动机，但单相电动机有许多特殊的方面，今天小编就以应用最广的电容运行式单相电机为例，说说故障的排查方法。
单相电机一般是指用单相交流电源(AC220V)供电的小功率单相异步电动机。这种电机通常在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同，可以产生不同的起动特性和运行特性。
一、电容器损坏老化出现的现象
电容器损坏，电动机不能产生启动转矩，用手拨动一下，电风扇便可转动，但转动方向不会是确定的，总是朝拨动方向转动，但转速偏低。
电容损坏，有三种情况：一是断路或断线，此时与电容器串联的辅助绕组(启动绕组)无电流。二是电容短路，此时无电容器分压作用，其绕组两端电压较高，极易烧毁。三是容量不足电机启动困难，启动后转速达不到规定，但容量配大了，电流增加，可能烧毁电机，应按原来参数更换。
二、电容接错会出现的现象
(1)电动机反转，这对不允许反转的机械是一个严重的错误。
(2)辅助绕组无电容分压，电流增加导致过热烧毁。
(3)主绕组串入电容，电容分去一部分电压，其两端电压下降，转矩下降，负载较重时难以启动，启动后转速跟不上，同样致电机烧毀。
若是电容与电源并接，其故障如下
(1)无启动转矩，电机不能启动。实际上处于短路运行状态，不迅速切断电源，电机将烧毁。
(2)电容耐压低的也可能击穿短路。
三、电机反转
大部分单相电机不允许反转，家用洗衣机正常工作需正反交替运行，是个特例，它的两个绕组完全一样，电阻值相同，无主绕组，辅助绕组之分。其它的电机主绕组导线粗，阻值小。副绕组导线细，阻值大。电机通电后，转速正常，但反转，此时可把两个绕組中任选一个将其首尾端对调即可，还有一种情况，启动较慢，转速降低，此时启动绕组当作主绕组使用，主绕组当作副绕组使用了。恢复接线即可。
数控机床发生故障时，对于操作人员应首先停止机床，保护现场，并对故障进行尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。
本文通过阐述了数控机床的维修方法的操作规范，使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠定良好的基础。一、故障发生时的情况记录
1.发生故障的机床型号，采用的控制系统型号，系统的软件版本号。
2.故障的现象，发生故障的部位，以及发生故障时机床与控制系统的现象。
3.发生故障时系统所处的操作方式。
4.若故障在自动方式下发生，则应记录发生故障时的加工程序号，出现故障的程序段号，加工时采用的刀具号等。
5.若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障，应记录被加工工件号，并保留不合格工件。
6.在发生故障时，若系统有报警显示，则记录系统的报警显示情况与报警号。
二、故障发生的频繁程度记录
1.故障发生的时例与周期。
2.故障发生时的环境情况。
3.若为加工零件时发生的故障，则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。
4.检查故障是否与“进给速度”、“换刀方式”或是“螺纹切削”等特殊动作有关。
5.故障的规律性记录。
6.故障时的外界条件记录。
三、故障检查
1.机床的工作状况检查。
2.机床运转情况检查。
3.机床和系统之间连接情况检查。
4.CNC装置的外观检查。
四、维修方法
1.初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
2.参数更改，程序更正法。系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。
3.调节、--化调整法。调节是一种最简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。
4.备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前最常用的排故办法。
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