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分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
发布时间:2019-12-02 15:24:22        浏览次数:0        返回列表

据了解,注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。



注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会大大降低螺杆的工作寿命。

引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法:

1、控制料筒加工温度,使之接近这个理想塑化的温度范围。

粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大

2、转速应调校得当。

由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。



3、要检除塑料中的杂物。

一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。所以必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。

4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。

若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”,随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至螺杆头部,这些“蒸汽粒子”,在射料进程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。此外,对某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能侵蚀金属表面的有害杂质。
据了解,注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。



注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会大大降低螺杆的工作寿命。

引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法:

1、控制料筒加工温度,使之接近这个理想塑化的温度范围。

粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大

2、转速应调校得当。

由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。



3、要检除塑料中的杂物。

一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。所以必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。

4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。

若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”,随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至螺杆头部,这些“蒸汽粒子”,在射料进程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。此外,对某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能侵蚀金属表面的有害杂质。

是什么原因造成挖掘机的回转支承出现异响,又该如何排除故障呢?

由于挖掘机的回转支承一般都是大载荷运转,再加上工作环境都比较恶劣,因此回转支承容易出现故障,最常见的症状就是出现各种异响。



挖掘机的回转支承有异响的几种原因及其解决办法:

1、安装面不平、安装螺栓松动

在出现异响的时候,首先需要确认是否属于安装操作的问题。当安装面不平时,会造成滚道形成负间隙,从而产生异响;另外当小齿轮啮合不良时,也可能产生异响。同时还会造成断齿故障;此外,当安装螺栓松动,导致回转支承弹性变形,变形位置产生负间隙时,需要立即进行检查并按要求紧固螺栓。

2、回转支承有异物

当回转支承的内部有砂粒、铁屑等异物时,会发生非周期性振动,同时还会带有转动不灵活的故障。当遇到这种情况时,需要在安装前将轴承、轴、座孔及相配零件清洗干净,及时清除润滑剂内异物。切记避免使用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架,这样才能去除相应的异响。

3、润滑脂问题

滚道内缺少润滑脂、润滑脂加注不均匀、润滑脂质量差老化、润滑剂选用错误等情况也会造成挖掘机回转支承出现异响。要想解决这个问题,只需使用润滑剂,及时加注、及时更换就能解决。



4、密封条破损

检查密封条是否磨损。因为回转支承密封条的结构对密封性起着关键性作用,当密封条与回转支承不能完全贴合时,易造成润滑脂泄漏。此外密封条材质的耐老化和耐黄油性,也是需要考虑的问题。

5、滚道与滚动体严重磨损

挖掘机在回转过程中出现异响,很有可能是回转支承滚道与滚动体出现严重磨损造成的。这时需要对回转支承进行维修。
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